鑫鸿(图)-尼龙螺杆-松山湖管委会螺杆

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

  公司技术力量雄厚，拥有国外专业技术，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。

工艺参数的影响

机筒后段温度低通常是造成注塑螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段，在加料段后部，物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。如果没有这一薄层，粒料就很难向前输送。

处于加料段内的物料必须加热到临界温度，才能产生关键的熔融膜层。然而常常是物料在机筒中滞留时间太短不能使聚合物达到该温度。这种情况的发生可能是由于设备规模太小，松山湖管委会螺杆，相应配置较小的机筒和螺杆所造成的。停留时间过短易造成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。

现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗，并且检査熔融温度。如果停留时间短，那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。*二种方法是观察成型制品，如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。

出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是，逐渐提升加料段的温度，直到螺杆旋转和后退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围。

设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。如果背压设定过高，那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力，以克服背压的反压，螺杆就会在某个位置旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀进行调节。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

  公司技术力量雄厚，拥有国外专业技术，螺杆机筒，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。

市场上常用的螺杆有45号钢，40Cr钢（镀铬），38CrMoAIA渗氮钢。如果你的产品是+玻纤的话。用镀铬时大概3个月后会慢慢脱落，出现色差。选用渗氮的。不锈钢螺杆不能做+玻纤的。一般上非特别料都选用普通螺杆多些。螺杆的压缩段一定要长。突变形的螺杆一般用来生产结晶性塑料的。长的压缩段对料的熔融以及效果就很好。而且剪切小不会导致局部温度过高。而且螺头的火箭头也是很重要的。

双合金螺杆机筒材料采用优质SACM645合金钢为基材，螺纹**部熔焊进口双金属层；双金属料筒采用优质38CrMoALA为基材，经调质处理；料筒内孔离心浇铸双合金属，双合金螺杆料筒：具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高压，适用于、镜片、透明外壳、化妆品容器类、透明压克力、尼龙、PVC、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、电木、PC+玻璃纤维、尼龙+玻璃纤维、磁粉、陶瓷粉、铁粉、电动注塑机等，也可按用户加工产品的要求来设计定制。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

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精密注塑的塑化装置

　　精密注塑的塑化装置是提高塑化质量、注塑重复精度和制品内在质量等三方面的关键部件。目前，该装置主要向实现高速、高压和快速应答的目标发展。

　　1、高速的注塑塑化装置

　　实现高速的注塑塑化是精密注塑机的一个重要特征。一般，高速注塑的速度可以达到300～1000mm/s，有些注塑设备甚至达到2000mm/s。对于注塑速度不**过500mm/s的注塑加工过程，可选用*式同轴装置同时完成注塑和塑化，拉粒螺杆工厂，而当注塑速度**过500mm/s时，采用*式同轴装置很难达到所要求的注塑精度及塑化质量，主要是由于该种装置容易在高速注塑时使已塑化的熔融料倒流，从而导致计量不准和熔融料的质量劣化。

　　为解决这一难题，根据精密高速注塑的特征，可采用“IMC”式的注塑塑化装置，即把传统的*式同轴装置分拆为注塑和塑化两个互相联系且功能各自独立的装置，塑化部分由挤出螺杆完成，而注塑部分则由注塑柱塞完成，这样由于注塑柱塞与注塑机筒内壁之间的配合间隙远小于注塑螺杆与注塑机筒内壁/止回环之间的间隙，有效避免了注塑柱塞在高速注塑时可能引发的熔融料倒流的现象，而且独立塑化完全不受成型周期的限制，较大地提高了塑化质量和塑化能力。