东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚,拥有国外专业技术,配备专业设备,双合金螺杆,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。
物料颗粒形状和尺寸大小会影响进料的连贯性。粒料形状不佳会引起螺杆加工性能下降、产量波动以及螺杆打滑。形状均匀的粒料在螺杆加料段能更紧密的堆积在一起。在螺杆中的粒料越是被紧密的堆积在一起,物料就有更多的时间在螺杆中熔融并向前输送。形状不佳的粒料会有更大的自由体积(粒料之间较低的容积密度或更多的真空区),并且进料困难,造成螺杆出现打滑。提高机筒后段温度,可使物料更快开始熔融,熔体流获得的压缩性更大。
在加工尼龙等吸湿性材料时,潮湿也会导致螺杆打滑。不正确的物料干燥会明显降低机筒中材料粘度并产生水蒸汽,使螺杆难以向前输送物料。应该在干燥料斗的底部使用湿度计测量粒料的湿度值,并与材料供应商推荐的湿度含量进行读数对比。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
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单螺杆泵机械密封使用注意事项: 1、机械密封系无泄漏密封,如发现泄漏应及时检查解决。
2、禁止无介质干转,双端面机械密封禁止无冷却冲洗介质运转,螺杆,防止密封摩擦付损坏。
3、当泵送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质时,在泵较长期停止运转前,应充分清洗。先打开密封箱壳上的螺塞,从这个孔中注入冲洗液。防止介质沉积,使弹簧失去作用,然后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。
4、注意保持摩擦付表面清洁,防止损坏,尤其动静环材料为碳化硅时,滚珠螺杆,因碳化硅很脆,拆装中必须特别注意,如果摩擦付表面损坏,橡胶件破损应及时更换,更换时必须加润滑脂。
5、动、静环各有一个环形密封圈,保持静环对密封箱,动环对轴的密封。如果老化,要及时更换。
6、静环底部各有防转销的,不要漏装,以免静环随动环动。
通常选用108,5U等型号的机械密封,根据用户需要,也可采用其他型号的单端面机械密封或双端面的机械密封。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
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定时的对合金螺杆进行清洁,会对于注塑操作更稳定,快速生产,同时还可以节约原材料。下面就来给大家讲讲合金螺杆的清洗步骤,希望能够帮助大家。
一、 清洗前准备:
1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。 并弄清楚原合金螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产),来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。
2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物,以免杂物弄到料饼里。
3、设定所需要的洗合金螺杆温度,(除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要**原螺杆生产温度三十度),并准备分离料块的工具,以及承装料块的口袋。
二、清洗操作:
1、检查料管的温度是否达到,并检查背压大小是否达到要求。
2、将合金螺杆的残料射空,加入清洗材料,储料由快速>>慢速>>快速>>注射,螺杆机筒,注意仔细区分射出的材料,当发现材料变色时手动按合金螺杆退再空注射,反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射,须要反复重复以上两个动作合金螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
3、如要生产透明或晶白色的产品,要求250T以上的机台,首先将射嘴拆下,用煤气烧干净,然后用废油或清洗液清洗。
三、设定要生产的原料所须要的成型温度
2、清理机台,将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房
3、登记所用原料、所产生的废料的重量
四、重点:
1、合理安排注塑计划,将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台,做到“多换模、少洗机器”。
2、仔细区分料管射出的原料,除杂混料为废料外,颜色一样无杂质基本可回收重新使用。
五、注意事项:
1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如:PU、TPR、TPE、TPU等)
2、如需要生产透明产品,不能用POM清洗,造成塑胶料损耗更大
3、清洗合金螺杆料的熔点温度应**料管残余料熔点温度
4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同,采用同一材料清洗