挤出机螺杆报价-鑫鸿螺杆(在线咨询)-阳春挤出机螺杆

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

  公司技术力量雄厚，拥有国外专业技术，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。

定时的对合金螺杆进行清洁，会对于注塑操作更稳定，快速生产，同时还可以节约原材料。下面就来给大家讲讲合金螺杆的清洗步骤，希望能够帮助大家。

   一、 清洗前准备：

   1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。 并弄清楚原合金螺杆中残余料和颜色（也就是上次生产），挤出机螺杆价格，来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。

   2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。

   3、设定所需要的洗合金螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要**原螺杆生产温度三十度），并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。

   二、清洗操作：

   1、检查料管的温度是否达到，并检查背压大小是否达到要求。

   2、将合金螺杆的残料射空，加入清洗材料，储料由快速>>慢速>>快速>>注射，挤出机螺杆厂家直销，注意仔细区分射出的材料，当发现材料变色时手动按合金螺杆退再空注射，反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射，须要反复重复以上两个动作合金螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。

   3、如要生产透明或晶白色的产品，要求250T以上的机台，首先将射嘴拆下，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。

   三、设定要生产的原料所须要的成型温度

   2、清理机台，将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房

   3、登记所用原料、所产生的废料的重量

   四、重点：

   1、合理安排注塑计划，将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台，阳春挤出机螺杆，做到“多换模、少洗机器”。

   2、仔细区分料管射出的原料，除杂混料为废料外，颜色一样无杂质基本可回收重新使用。

   五、注意事项：

   1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等)

   2、如需要生产透明产品，不能用POM清洗，造成塑胶料损耗更大

   3、清洗合金螺杆料的熔点温度应**料管残余料熔点温度

   4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同，采用同一材料清洗

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

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在制造热固性粉末涂料中，单螺杆挤出机 和双螺杆挤出机是设备。因为这两种设备都有各自的特点，所以都在广泛应用。单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的特点比较见表。

  另外，根据我多年的经验，单螺杆挤出机适合做纹理粉，比如同样的配方，锤纹，花纹时，起纹明显比双螺杆起纹要立，要强，产量要高，做砂纹时，砂纹剂也要相对少很多，大大节约了生产成本，但做平面粉分散性要比双螺杆的差，流平会差于双螺杆各有千秋。各个厂家可根据产品的要求，选择适合产品挤出机。

   因为单螺杆挤出机的制造， 精度要求高，加工难度较大，而且对材质的要求也比较高，所以在我国，单螺杆挤出机的推广应用比双螺杆挤出机缓慢一些，推广应用面也比较窄，生产厂家也比较少。目前国产设备的大部分是双螺杆挤出机。较近几年，生产单螺杆挤出机的厂家增多，挤出机螺杆报价，设备的生产能力也再增大，有向设备大型化发展的趋势。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

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（1）挤出机中出现卡死    

在中空吹塑生产过程中，常会因为一些操作人员的不当操作或者上料、及回料粉碎系统设备的意外损坏从进料口掉入金属类物品，常见的多为螺丝或螺母。这种金属物品随着塑料向前推送，在螺杆与机筒的间隙较小处被卡死，这种情况下常会发出异常机械摩擦声音，但是由于生产车间内设备运行声音较大，往往操作人员难以及时发现这种异常声音，导致螺杆进一步运转直至挤出机设备完全被卡死，严重时还会造成挤出机传动系统的设备出现意外损坏。

   尽管中空成型机的使用厂家在挤出机进料斗中安装了磁力架，但是由于不锈钢材料不受磁力的影响，该不锈钢金刚块仍然进入到挤出机螺杆、机筒之间，并直接造成了螺杆、机筒的损坏。

   因此在挤出机的进料斗或是其他适合部位多出安装强磁吸铁装置，并采用负压输送塑料原料，这样可以减少至少80%以上的意外损坏。同时对操作过程中切割下来的塑料边料等材料需要采取措施防止其受到污染，确保原材料的清洁度。

   目前，市场上出现一种金属自动分离装置，采用它可分离塑料原料中的金属颗粒等，对于减少螺杆、机筒的金属咬死现象，具有较好的效果。

（2）螺杆与机筒非正常抱死      

在挤出机正常生产运行中，可能会出现螺杆与机筒的某一局部发生抱死的想象，其原因往往是因为挤出机的主要零部件螺杆或是内部的连接套等零件加工、热处理没有达到相关技术要求，齿轮减速箱推力轴承磨损与损坏（一般正常使用中的设备如果没有发生硬件堵塞情况，应首先怀疑是减速箱的推力轴承损坏）或者挤出机设计本身还存在需要改进的地方。

   在拆卸与修理中，可将抱死处局部加温到300度左右，采用一些特别设置的工具进行拆卸，拆卸时特别注意安全操作，防止工具的强度不够产生断裂而发生意外伤害。拆卸后可以对零部件的损伤处进行适当的修整后继续使用，必要时可以更换完全损坏的零件与修复齿轮减速箱。