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东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司
主营：螺杆,机筒,料筒 - 13825755725
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司
主营：螺杆,机筒,料筒
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东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚，拥有国外专业技术，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。
挤出机使用前应注意：（1）开车前应预热加温到充分热平衡后，一般在预热加温3h以上，方可开车工作，否则在加温未达到充分热平衡后开车，会造成严重故障和机筒螺杆间严重磨损。（2）根据机筒螺杆的直径大小及长径比大小，合理选用其配合间隙，一般直径大的，配合间隙要大。（3）单螺杆挤出机螺杆机筒加热变形情况一般是由于加热温度不均引起变形（热量由下往**动，引起上面温度**下面，挤出机螺杆哪家好，导致机筒上凸下凹），而现设计结构中鼓风冷却是从下往上吹风，这样引起上下温差更大，从而加剧了机筒变形。为减小机筒热变形，应安装对机筒圆周方向进行温度监控装置，当加热过程中上下温差达到一定数值时，上加热器应停止加热；当温度**过设计温度需吹风降温时，采用上吹风装置（现在好多设备采用下吹风）；与机筒相连的减速机和电机的共用托架，应采用分离活动托架（带滑轮、导轨等），使机筒在工作状态下可自由伸缩。这样引起的机筒变形相对会小些。（4）由于维修螺杆比机筒相对容易，所以热处理氮化时螺杆硬度应比机筒硬度低些，这样便于维修。当螺杆磨损需要维修时，好多单位在棱峰处堆焊硬质合金，笔者认为此法不妥，试想再使用时棱峰处堆焊的合金象一样对机筒内壁刮削，从而加剧机筒损坏；若在螺杆棱峰处堆焊相对较软而耐磨的材质，这样再返修时，只修螺杆而机筒简单珩磨一下或根本不动就可以了。（5）设备在安装时尽量远离通风的门和窗，以减少周边环境对设备的影响。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
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精密全电动注塑塑化装置
全电动注塑塑化装置应用于精密注塑塑化装置后，可显著提高注塑设备的塑化位移、塑化转速、塑化背压、注塑行程和保压等注塑塑化参数的控制精度，因此，在精密注塑机上得到了广泛的应用。
3、精密注塑螺杆
与传统的注塑螺杆相比，精密注塑螺杆具有压缩比较小、长径比大和高耐磨等特点，以长径比为例，普通的注塑螺杆为20～23，而精密注塑螺杆则为24～30。
一般，用作精密注塑螺杆的材料都具有很高的刚度和强度，制得的精密注塑螺杆也会根据加工材料的不同而不同。为提高注塑的流长比，并降低制品成型的收缩率，精密注塑机的注塑压力可达到216～243MPa，而**高压机的注塑压力可达到243～392MPa。在这种情况下，螺杆必须具备足够的刚度和强度，才能在高压注塑时不会出现弯曲和扭断等失效现象。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚，拥有国外专业技术，挤出机螺杆厂家，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。
精密合模装置
合模装置是保护精密模具及保证制品质量的重要部件。与普通的合模装置相比，精密合模装置的刚度要大10%～15%，而且动、定模板之间的平行度标准也要高30%～40%，一般控制在0.05～0.08mm，从而实现对于模具的低压保护及对合模力的控制。
1、精密肘杆装置的合模装置
对于传统的肘杆装置的合模装置，其动、定模板之间无法获得长期稳定的平行度，同时很难实现对精密模具的低压保护。
为克服这一缺陷，精密肘杆装置做了以下改进：采用高精度的滚珠导轨副来导向动模板的运行，镇宁挤出机螺杆，保证了动模板运行精度的稳定性；应用了具备控制速度和闭环压力的双重功能的伺服阀，实现了对于精密模具的低压保护；销轴和钢套采用了具有高耐磨性的摩擦副，进一步稳定了动、定模板之间的平行度；精密调模机构的应用实现了高精度地调模，从而保证了动模板在任一位置都能达到稳定的平行度。
2、精密全液压合模装置
精密注塑的合模装置是以全液压合模装置为主。传统的合模装置其肘杆装置的合模力通常作用在上、下(或左、右)两侧，会导致动模板中部发生受力变形，从而影响模板的平行度，而这种全液压合模装置的合模油缸活塞作用于动模板的*位置，保证了动、定模板之间长期稳定的平行度。
随着应用要求的提高，精密全液压合模装置也不断进行着改造，动模板运行的导向采用高精度的滚珠导轨副就是一个较明显的进步，使其达到了进一步提高动、定模板之间的平行度稳定性的要求。