挤出机螺杆翻新-港门镇挤出机螺杆-鑫鸿螺杆(查看)

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

  公司技术力量雄厚，拥有国外专业技术，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。

5.螺杆、机筒的安装

①　备用螺杆与机筒安装在一起后即可进行吊装作业，为了防止螺杆在机筒中的滑动，可将小块木料夹在之间；然后平稳吊装在原来机筒所在位置，将机筒固定，并与储料机头及进料段连接好。

②　将减速箱吊装回设备机架上，将减速箱连接套与螺杆键槽端对好并将其连接到位，连接此处时需要借助**螺杆拆卸安装工具的安装，连接套及螺杆键槽端需要涂抹润滑脂，以利于今后的拆卸；安装并紧固机架与减速箱的固定螺栓，安装进料段与减速箱的紧固螺栓，安装挤出电机及联轴器并接线，安装加热器及接线。

③　安装自动上料装置，仔细检查各种接线及连接螺栓无误后即可加温试车。

④　减速箱需要更换润滑脂则可利用此机会进行换油，同时也应对挤出机电机进行检查和维护

6.螺杆、机筒拆装中的安全注意事项

由于一些大中型中空成型机的螺杆、机筒的重量较重，可达到2-4T，而吹塑厂家的行车可能起吊重量达不到要求，这时可以采用汽车与行车联合作业的方式进行设备部件的吊装。吊装时特别注意设备部件的平稳，吊装速度不可过快；吊装用的对象需要可靠安全。

吊装时需要由专人统一指挥并协调行车与吊车的速度，以确保设备部件的平稳吊装。吊装用的物品如钢丝绳，吊环等与被吊部件不能滑动，连接必须可靠安全。操作人员与其他现场人员不能站在被吊物体及吊车的下方，挤出机螺杆翻新，并防止发生意外事故。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

  公司技术力量雄厚，拥有国外专业技术，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。

注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。那么注塑机螺杆的受力情况及强度是怎样的呢？

螺杆式注塑机由4部分组成：注射装置、合模装置、液压传动和电气控制系统。注射装置，由料筒、注塑机螺杆、喷嘴、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑压缸和注射座移动压缸等部件组成。其主要作用是使塑料熔融并塑化均匀，再在一定压力和温度作用下将定量的熔融料注入注塑模中。合模装置，又称锁模装置。由合模压缸、动模板、定模板、合模机构、拉杆、脱模装置安全栅门等组成。其主要作用是保证模具按规定程序和速度开启和闭合、并保证有足够的合模力使模具紧密闭合。合模装置分液压式、机械式和液压/机械混合式三大类。液压传动和电气控制系统，保证注塑机按注塑工艺所规定程序的压力、速度、温度和时间准确无误地工作。液压传动系统由动力油泵、方向阀、节流阀、压力阀和油箱等组成。电气控制系统由动力控制、动作过程控制和加热控制等系统组成。注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。那么注塑机螺杆的受力情况及强度是怎样的呢？　　当注塑机螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时，可以将注塑机螺杆作一端固定的悬臂梁。注塑机螺杆在挤出过程中的受力状态可简化螺杆受力情况：自重G；克服物料阻力所需的扭矩M；物料压力产生的轴向力P。螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，但也有因设计或操作不当产生的工作应力**过强度极限而破坏的例子。因此，螺杆也应满足一定的强度要求。注塑机螺杆的危险断面一般在加料段螺纹根径处。对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况，由于注塑机螺杆在料筒中浮动，螺杆自重引起的弯曲应力等于零，故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充满物料），即使在**种情况下，也可略去不计，因此这两种方法实际上是一样的。也有按纯扭来估算螺杆直径的。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

  公司技术力量雄厚，拥有国外专业技术，挤出机螺杆生产商，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。

  挤出机使用前应注意：（1）开车前应预热加温到充分热平衡后，一般在预热加温3h以上，方可开车工作，否则在加温未达到充分热平衡后开车，会造成严重故障和机筒螺杆间严重磨损。（2）根据机筒螺杆的直径大小及长径比大小，合理选用其配合间隙，一般直径大的，配合间隙要大。（3）单螺杆挤出机螺杆机筒加热变形情况一般是由于加热温度不均引起变形（热量由下往**动，引起上面温度**下面，导致机筒上凸下凹），而现设计结构中鼓风冷却是从下往上吹风，这样引起上下温差更大，港门镇挤出机螺杆，从而加剧了机筒变形。为减小机筒热变形，应安装对机筒圆周方向进行温度监控装置，当加热过程中上下温差达到一定数值时，挤出机螺杆哪家好，上加热器应停止加热；当温度**过设计温度需吹风降温时，采用上吹风装置（现在好多设备采用下吹风）；与机筒相连的减速机和电机的共用托架，应采用分离活动托架（带滑轮、导轨等），使机筒在工作状态下可自由伸缩。这样引起的机筒变形相对会小些。（4）由于维修螺杆比机筒相对容易，所以热处理氮化时螺杆硬度应比机筒硬度低些，这样便于维修。当螺杆磨损需要维修时，好多单位在棱峰处堆焊硬质合金，笔者认为此法不妥，试想再使用时棱峰处堆焊的合金象一样对机筒内壁刮削，从而加剧机筒损坏；若在螺杆棱峰处堆焊相对较软而耐磨的材质，这样再返修时，只修螺杆而机筒简单珩磨一下或根本不动就可以了。（5）设备在安装时尽量远离通风的门和窗，以减少周边环境对设备的影响。