东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚,拥有国外专业技术,配备专业设备,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。
在注射螺杆中,螺杆头的作用是:预塑时,能将塑化好的熔体放流到储料室中,而在高压注射时,又能有效地封闭螺杆头前部的熔体,防止倒流。螺杆头分为两大类,带止逆环的和不带止逆环的,对于带止逆环的,预塑时,螺杆均化段的熔体将止逆环推开,通过与螺杆头形成的间隙,流入储料室中,平行双螺杆机筒,注射时,螺杆头部的熔体压力形成推力,将止逆环退回流道封堵,防止回流。
对于有些高黏度物料如PMMA、PC、AC或者热稳定性差的物料PVC等,为减少剪切作用和物料的滞留时间,可不用止逆环,但这样的注射时会产生反流,延长保压时间。
对螺杆头的要求:
①螺杆头要灵活、光洁;
②止逆环与料筒配合间隙要适宜,即要防止熔体回流,又要灵活;
③既有足够的流通截面,又要保证止逆环端面有回程力,使在注射时快速封闭;
④结构上应拆装方便,便于清洗;
⑤螺杆头的螺纹与螺杆的螺纹方向相反,防止预塑时螺杆头松脱。
喷嘴的功能:
喷嘴是连接塑化装置与模具流道的重要部件,喷嘴有多种功能:
①预塑时,建立背压,驱除气体,防止熔体流涎,提高塑化能力和计量精度;
②注射时,与模具主浇套形成接触压力,保持喷嘴与浇套良好接触,形成密闭流道,防止塑料熔体在高压下外溢;
③注射时,建立熔体压力,提高剪切应力,并将压力头转变成速度头,提高剪切速度和温升,加强混炼效果和均化作用;
④改变喷嘴结构使之与模具和塑化装置相匹配,组成新的流道型式或注塑系统;
⑤喷嘴还承担着调温、保温和断料的功能;
⑥减小熔体在进出口的粘弹效应和涡流损失,以稳定其流动;
⑦保压时,便于向模具制品中补料,而冷却定型时增加回流阻力,减小或防止模腔中熔体向回流。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
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料筒和螺杆组成了挤压系统。和螺杆一样,料筒也是在高压、高温、严重的磨损、一定的腐蚀条件下工作的。在挤出过程中,料筒还有将热量传给物料或将热量从物料中传走的作用。料筒上还要设置加热冷却系统,安装机头。此外,料筒上要开加料口。而加料口的几何形状及其位置的选定对加料性能的影响很大。料筒内表面的光洁度、加料段内壁开设沟槽等,贵池区螺杆机筒,对挤出过程有很大影响,设计或选择料筒时都要考虑到上述因素。
一、料筒结构
就料筒的整体结构来分,有整体料筒和组合料筒。
(一)、整体料筒
是在整体坯料上加工出来的。这种结构容易保证较高的制造精度和装配精度,也可以简化装配工作,便于加热冷却系统的设置和装拆,而且热量沿轴向分布比较均匀,自然这种料筒要求较高的加工制造条件。
(二)、组合料筒
是指一根料筒是由几个料筒段组合起来的。实验性挤出机和排气式挤出机多用组合料筒。前者是为了便于改变料筒长度来适应不向长径比的螺杆,后者是为了设置排气段。在一定意义上说,采用组合料筒有利于就地取材和加工,对中小型厂是有利的。但实际上组合料筒对加工精度要求很高。组合料筒各料筒段多用法兰螺栓联接在一起。这样就破坏了料筒加热的均匀性,增加了热损失。也不便于加热冷却系统的设置和维修。
(三)双金属料筒
为了既能满足料筒对材质的要求,又能节省贵重材料,挤出机螺杆机筒,不少料筒在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶一合金钢衬套。衬套磨损后可以拆出加以更换、衬套和料筒要配合好,要保证整个料筒壁上热传导不受影响;料筒和衬套间既不能有相对运动,又要能方便地拆出,这就要选择合适的配合精度,有的工厂采用 配合。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚,拥有国外专业技术,食品螺杆机筒,配备专业设备,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。
导致合金螺杆出现抱死现象主要有5个原因:
1、机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成合金螺杆变形。
2、注塑机合金螺杆机筒设计不合理,容易发生的情况是合金螺杆设计压缩比过大,在使用中合金螺杆发生变形。
3、异物进入机筒,卡死合金螺杆,如果是铁质金属异物,将对合金螺杆与料筒造成较大的损害。
4、注塑机合金螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时注塑机机筒加料座因为有冷却,而合金螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。
5、合金螺杆或机筒变形 。
避免抱死问题可以采用减小进料段的螺杆直径,每毫米至少减少0.002mm。因为大多数塑料是以颗粒状进料的,所以,在进料段的开始处增加螺棱间隙不大可能影响挤出机的性能,但这将较大地降低在挤出机机筒或进料喉内合金螺杆抱死的可能性。合金螺杆抱死将会导致注塑机造成较大的故障,那么如何预防注塑机合金螺杆出现抱死现象:
1、降低输送段的温度;
2、增大进料喉区间的间隙;
3、在进料段冷却合金螺杆;
4、降低计量段的溢度;
5、增加进料喉的温度。