合金螺杆机筒-鑫鸿-罗坑镇螺杆机筒

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

  公司技术力量雄厚，拥有国外专业技术，配备专业设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床，合金螺杆机筒，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。

  挤出机使用前应注意：（1）开车前应预热加温到充分热平衡后，一般在预热加温3h以上，方可开车工作，否则在加温未达到充分热平衡后开车，会造成严重故障和机筒螺杆间严重磨损。（2）根据机筒螺杆的直径大小及长径比大小，合理选用其配合间隙，一般直径大的，配合间隙要大。（3）单螺杆挤出机螺杆机筒加热变形情况一般是由于加热温度不均引起变形（热量由下往**动，引起上面温度**下面，导致机筒上凸下凹），而现设计结构中鼓风冷却是从下往上吹风，这样引起上下温差更大，从而加剧了机筒变形。为减小机筒热变形，应安装对机筒圆周方向进行温度监控装置，当加热过程中上下温差达到一定数值时，上加热器应停止加热；当温度**过设计温度需吹风降温时，采用上吹风装置（现在好多设备采用下吹风）；与机筒相连的减速机和电机的共用托架，应采用分离活动托架（带滑轮、导轨等），使机筒在工作状态下可自由伸缩。这样引起的机筒变形相对会小些。（4）由于维修螺杆比机筒相对容易，所以热处理氮化时螺杆硬度应比机筒硬度低些，这样便于维修。当螺杆磨损需要维修时，好多单位在棱峰处堆焊硬质合金，笔者认为此法不妥，试想再使用时棱峰处堆焊的合金象一样对机筒内壁刮削，从而加剧机筒损坏；若在螺杆棱峰处堆焊相对较软而耐磨的材质，这样再返修时，只修螺杆而机筒简单珩磨一下或根本不动就可以了。（5）设备在安装时尽量远离通风的门和窗，以减少周边环境对设备的影响。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

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注塑机注射螺杆维修方法介绍(1)注塑机注射螺杆损坏原因

① 原料塑化时温度低。

② 原料中混入金属异物或原料中杂质多。

③ 螺杆空运转时间过长。

④ 制造螺杆材料选择不合理。

⑤ 螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。

⑥ 选用的螺杆与所成型的材料不匹配，如PVC成型需要耐腐蚀。

(2)注塑机注射螺杆生产厂商的拆卸顺序

螺杆拆卸时应使用**工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。

① 拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

② 把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。

③ 拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。

④ 当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。

⑤ 拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

⑥ 拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的温度，然后再清除残料。

⑦ 把螺杆上的各零件组装在一起，注塑机螺杆机筒，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

⑧ 暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，罗坑镇螺杆机筒，包好，吊挂在通风安全处。

(3)注塑机注射螺杆生产厂商的修复与更换

① 螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

② 螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。

如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。

如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，平行双螺杆机筒，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

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5.螺杆、机筒的安装

①　备用螺杆与机筒安装在一起后即可进行吊装作业，为了防止螺杆在机筒中的滑动，可将小块木料夹在之间；然后平稳吊装在原来机筒所在位置，将机筒固定，并与储料机头及进料段连接好。

②　将减速箱吊装回设备机架上，将减速箱连接套与螺杆键槽端对好并将其连接到位，连接此处时需要借助**螺杆拆卸安装工具的安装，连接套及螺杆键槽端需要涂抹润滑脂，以利于今后的拆卸；安装并紧固机架与减速箱的固定螺栓，安装进料段与减速箱的紧固螺栓，安装挤出电机及联轴器并接线，安装加热器及接线。

③　安装自动上料装置，仔细检查各种接线及连接螺栓无误后即可加温试车。

④　减速箱需要更换润滑脂则可利用此机会进行换油，同时也应对挤出机电机进行检查和维护

6.螺杆、机筒拆装中的安全注意事项

由于一些大中型中空成型机的螺杆、机筒的重量较重，可达到2-4T，而吹塑厂家的行车可能起吊重量达不到要求，这时可以采用汽车与行车联合作业的方式进行设备部件的吊装。吊装时特别注意设备部件的平稳，吊装速度不可过快；吊装用的对象需要可靠安全。

吊装时需要由专人统一指挥并协调行车与吊车的速度，以确保设备部件的平稳吊装。吊装用的物品如钢丝绳，吊环等与被吊部件不能滑动，连接必须可靠安全。操作人员与其他现场人员不能站在被吊物体及吊车的下方，并防止发生意外事故。