东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚,拥有国外专业技术,配备专业设备,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。
如何选择**的注塑合金螺杆?首先我们要看螺杆的直径大小,根据不同的原料处理,产看是由含有纤维以此来决定是否使用普通螺杆或合金螺杆。如果含纤维的原料,含有如此多的依赖于光纤被用于确定一个,B,定做注塑机螺杆,C,四个级别的所有硬合金。不同的塑料,因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等特性的差异,对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。如果本该使用A级合金螺杆,却是用B级合金螺杆替代,螺杆很快就会拧被磨损和腐蚀。
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东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
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塑料挤出机中,机筒、螺杆由于磨损而需要修复的占很大比例。即使减速箱输出轴与料斗座和机筒中心的同轴度控制再好,一般塑料挤出机在工作过程中机筒和螺杆也会产生严重磨损。除物料分别与机筒和螺杆挤压摩擦产生的磨损不可避免外,注塑机螺杆头,由机筒、螺杆热变形,使之强行接触并产生摩擦也是重要原因之一,这样的磨损是可以避免的。机筒在进行通电预热加温时,根据不同的塑料工艺要求,隆都镇注塑机螺杆,一般加热至180~250℃左右,在整个加热过程中机筒会发生严重的径向弯曲变形和轴向伸长变形,而装在机筒中长螺杆也随之变形。在热平衡后变形回落变小,但随着电器控制温度的不断调节,通电加热和下吹风冷交替的影响,其机筒变形在一定范围内产生波动,从而使设备在使用中因机筒螺杆热变形或大或小,使其之间产生大小不等磨损。
以Φ150单螺杆塑料挤出机维修过程所观察为例,螺杆中间500mm范围内磨损严重(圆周),与之对应的机筒内孔下部也磨损严重(特别螺杆混炼段处使机筒磨掉近2mm深沟),分析原因主要由机筒热变形引起的(工作温度175~180℃)。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
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精密全电动注塑塑化装置
全电动注塑塑化装置应用于精密注塑塑化装置后,可显著提高注塑设备的塑化位移、塑化转速、塑化背压、注塑行程和保压等注塑塑化参数的控制精度,因此,在精密注塑机上得到了广泛的应用。
3、精密注塑螺杆
与传统的注塑螺杆相比,精密注塑螺杆具有压缩比较小、长径比大和高耐磨等特点,以长径比为例,普通的注塑螺杆为20~23,而精密注塑螺杆则为24~30。
一般,用作精密注塑螺杆的材料都具有很高的刚度和强度,制得的精密注塑螺杆也会根据加工材料的不同而不同。为提高注塑的流长比,并降低制品成型的收缩率,精密注塑机的注塑压力可达到216~243MPa,而**高压机的注塑压力可达到243~392MPa。在这种情况下,螺杆必须具备足够的刚度和强度,才能在高压注塑时不会出现弯曲和扭断等失效现象。